Hallo zusammen,
ich habe gestern mit meinem neuen F3 das erste Teil, eine 3 teilige Gießform, gedruckt.
Leider ist das Ergebnis nicht ganz so wie erwünscht. Die oberen Flächen sind leicht gewölbt. Vielleicht 200-300 μm…
Gedruckt mit Clear V4, Stützen wurden automatisch von Preform erstellt.
Schichtdicke: 50μm, Bei 60 Grad 15 Minuten gehärtet.
Was kann ich tun, um den Druck zu vergessern?
Hallo @bergmann,
This is a problem without an easy answer.
Here are my suggestions, several of which you might already be doing.
I hope this helps,
JD
Lab Partners Jewelry
I would suggest that you print all these part vertically or at a slight angle, ~5º.
Ich glaube das Problem wird sich nicht 100% lösen lassen.
Wenn ich die technischen Vorgänge beim drucken richtig verstanden habe dann passiert dabei folgendes. Die einzelnen Schichten sind beim lasern wärmer als die Umgebung. Daher leicht größer. Über die Zeit kühlen die älteren Schichten ab und ziehen sich leicht zusammen. Dabei entstehen Spannungen im Bauteil und es kann sich minimal verziehen. Da der Laser aber immer die absoluten Punkte ansteuert und nicht die Relativen (zum verzogenen Bauteil gesehen) kann es sein dass das Bauteil dann schief oder krum gedruckt wird. Meiner Meinung nach lasst sich das nur lösen wenn die Platten möglichts plan gedruckt werden. Ich hab das Problem auf jeden Fall noch nicht 100% in Griff ekommen.
Hallöchen zusammen,
Vielen dank für eure vielen Antworten.
Da sind ja schon einige gute Vorschläge dabei, die ich die nächsten Tage versuchen werde… 
Danke euch allen!!!
Viele Grüße
Chris
Hi,
habe mittlerweile weiter Teile für ein Projekt gedruckt und die Ursache der Verformung lag beim Nachhärteprozess im Cure. Nach der empfohlenen Härtezeit und Temperatur, hat sich das Teil jedesmal stark verzogen. Stützen wurden erst nach dem Härten entfernt.
Möglicherweise verwende ich nicht das richtige Resin für meine Zwecke. Ich bestelle mir mal nen neuen Tank und das Tough Resin. Vielleicht habe ich damit mehr Erfolg 
viele grüße
chris
I would assume clear resin would be able to print your design successfully.
And if the deformation is taking place in the post-cure, I’m not sure switching to Tough Resin will be helpful.
Best of luck, though-- I’m looking forward to seeing how the new tests go.
Hi Chris,
dein Problem kenne ich. Ich drucke auch Negativformen für den Modellbau.
Die Geschichte verhält sich ähnlich wie bei Spitzgussteile.
Die Rückseite deiner Form ist aus Vollmaterial. Das kühlt am langsamsten ab und dabei entstehen Spannungen und Verzug. Du musst die Form von hinten aushöhlen und Rippen einsetzen. Damit kannst du das super steuern.
Ich verwende das GREY Standard Resin und härte es aus im Cure.
SG, Erich
Guten Morgen Druckerfreunde, auch ich habe ein großes Problem mit Verzug nach dem Cure Prozess mit dem Material Grey Pro V1. Druck perfekt, Reinigung mit TPM auch in Ordnung, alles stabil und inkl. Support. Ab in die Cure Station, bei vorgegeben Programm, 15 Min bei 80°. Nach dieser Viertelstunde sind die Teile durch ihr Eigengewicht stark vervormt und richtig weich beim entnehmen!!! Eigentlich sollte genau das Gegenteil der Fall sein. Grey Pro ist doch für seine Formbeständigkeit bekannt?? Ich konnte tatsächlich mit einem Heissluftfön wieder etwas gerade richten, obwohl wir hier kein Thermoplast haben?? Komisch ist auch, dass die Temp beim Aushärten 80° beträgt, obwohl das Mat lt. Datenblatt eine Wärmeformstabiltät von 62,4° aufweist. Ich werde in Zukunft die Temp deaktivieren und nur durch Belichtung aushärten, mal sehen. Hat hier wer Erfahrung mit grey pro v1? Danke im Voraus. LG Peter
